随着可折叠、车载、VR等高端显示市场爆发，显示技术迈向柔性、可折叠、超窄边框时代。传统的贴附OCA胶带贴合、点胶式涂布OCR贴合、狭缝涂布（Silt coating）OCR贴合工艺越难越难以满足愈加精益化的产品设计和成本控制需求。

IJP（Ink Jet Print）喷墨打印OCR技术，作为下一代光学贴合的革命性方案，通过数字化微液滴定量精密沉积，将液态光学胶直接"打印"在基板表面。这项技术彻底颠覆了传统接触式涂布逻辑。可实现自由形态图形，宽厚度范围的精准调控，生产设备流程精简，成本降低等一些列优势。

IJP打印OCR贴合技术在显示屏应用上具有特殊的专项优势

作为显示面板模组装备领域的先行者，playace深度布局IJP喷墨打印OCR贴合技术，为行业带来新的解决方案。

playaceIJP喷墨打印OCR技术将凭借其高精度、高柔性、低成本的三重优势，成为全贴合工艺的主流方案。我们持续优化多喷头阵列、AI视觉补偿、在线缺陷检测等技术，致力于为客户打造下一代智能贴合平台。

设备工艺全流程可弹性定制，满足清洁、贴附载膜、IJP打印、厚度监测、惰性气体固化、贴合等全流程，全闭环自动化

IJP喷墨打印技术四大优势

IJP喷墨打印技术四大工艺特色

一、精密喷射控制参数

 粘度窗口：10~ cP（可加热至35-60℃调节）

 液滴精度：pL级精准控制，重复精度±1%

 喷射频率：算法进准控制，喷射频率完美跟随平台移动，适配不同产能需求

对位系统：CCD视觉+运动控制，对位精度±10μm

二、工艺兼容性

固化方式：支持UV预固化+高效氮气隔氧环境

材料体系：兼容不同体系OCR胶

基板类型：覆盖超薄玻璃（UTG）、柔性OLED、LCD、CG盖板等模组全场景

尺寸范围：中小尺寸无级适配

三、工艺能力保障

表面平整度：CV%<5% ，

单层打印膜厚控制：15~150um精准控制,

局部隔氧控制,

边缘直线度+/-50um,

胶层边缘形貌可控,

多喷头拼接消缝技术，呈现完美贴合形态

四、智能化生产

MES对接：实时上传喷涂参数、膜厚数据、固化能量、氧气浓度

闭环控制：在线膜厚检测→反馈调节喷涂量，闭环控制

数字孪生：工艺参数云端存储，一键调用历史配方

playace作为显示面板模组装备领域的长期深耕者，我们始终站在技术变革的前沿。IJP喷墨打印OCR贴合工艺不仅是工艺路线的迭代，更是我们对客户价值承诺的具象化——以数字化精密制造，为每一片显示屏赋予卓越的光学品质与可靠的性能表现。

从超小尺寸到中规尺寸，从可折叠柔性屏到高规医疗显示器，我们的IJP设备平台已实现跨尺寸段、全技术路线、全应用场景的完整布局。这背后，是精密喷射控制算法、多轴联动视觉对位、在线膜厚闭环监控等核心技术的自主掌控，更是我们对材料科学、工艺机理、量产know-how的深度积累。

选择我们，就是选择与行业标杆同行。 未来，我们将持续深化AI视觉补偿、多喷头阵列协同、数字孪生工艺平台等前沿技术，致力于成为显示贴合领域最值得信赖的智能制造伙伴。

让每一滴胶水，都精准成就完美显示——这是我们的承诺，也是我们的坚守。